脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由 脉冲控制仪 或 PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
脉冲除尘器日常维护的注意事项如下：
设备运行检查
专人管理与记录：设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录，包括设备的启动时间、停止时间、运行参数、故障情况等。
参数监测：定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。同时，根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常，一般来说，设备阻力应控制在一定范围内，如 140-170 毫米水柱。
清灰系统维护
脉冲阀检查：经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
喷吹管维护：定期检查喷吹管是否堵塞、变形或损坏，确保喷吹管的喷吹孔畅通无阻，保证清灰效果。如发现喷吹管有问题，应及时清理或更换。
滤袋维护
定期检查：滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。
清洗与更换：当滤袋出现堵塞、板结或破损等情况时，需及时清洗或更换。清洗滤袋时，应将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。
气路系统维护
压力检查：定期检查压缩空气系统的压力，确保压缩空气压力稳定在 0.5-0.7MPa 之间，以保证脉冲阀的正常工作。如压力不足，应及时检查气路及空气压缩机。
排水处理：根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水，防止水分进入脉冲阀和滤袋，影响设备正常运行。
密封部件维护
密封圈更换：定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。检修门上的密封条，如有老化，应及时更换，以保证设备的密封性。
停机维护
停机操作：停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
设备清洁：定期清理除尘器内部的积尘和杂物，保持设备清洁。对设备的外壳、箱体、灰斗等部位进行清扫，防止积尘过多影响设备性能和造成安全隐患。
