在实际应用中,根据污水处理需求选择合适的过滤器,需要考虑以下几个方面:
水质特性
悬浮物浓度:悬浮物浓度高的污水,可选择全自动自清洗过滤器,能处理高浓度杂质,连续过滤不中断。若希望通过不同滤料的吸附和拦截作用逐步去除杂质,多介质过滤器较为合适,其多层滤料可应对不同粒径悬浮物。
颗粒大小:污水中主要是大颗粒杂质,可选过滤精度较低的过滤器。若存在微小颗粒,如乳化油滴、胶体等,需要高精度过滤器,如全自动自清洗过滤器可选择 10 微米以下精度,或多介质过滤器后搭配精密过滤设备。
水质成分:含有大量油污的污水,可选择带有除油功能的过滤器或在多介质过滤器中添加除油滤料。含腐蚀性物质的污水,要考虑过滤器材质的耐腐蚀性,如采用不锈钢、玻璃钢等材质的全自动自清洗过滤器或多介质过滤器。
处理要求
过滤精度要求:对出水水质要求极高,如用于电子工业超纯水制备等,可能需要先采用多介质过滤器进行初步过滤,再搭配全自动自清洗过滤器或其他高精度过滤设备进行深度过滤。若用于一般工业循环水或城市污水处理后的回用,过滤精度要求相对较低,可选用多介质过滤器。
处理水量:处理水量大的项目,可选择处理能力强、能够连续运行的全自动自清洗过滤器。多介质过滤器可通过增加过滤面积、并联多个过滤器等方式满足大水量处理需求,但需考虑反冲洗时对处理能力的影响。
运行成本
能耗:全自动自清洗过滤器依赖电力驱动反冲洗等操作,存在一定电力消耗,但反冲洗频率低时能耗不高。多介质过滤器除反冲洗水泵等设备耗能外,无其他高能耗部件,整体能耗相对较低。
维护成本:全自动自清洗过滤器除定期检查设备部件和清理滤网外,维护工作量小,维护成本主要集中在设备初期投资和易损件更换。多介质过滤器需定期反冲洗、更换滤料,人力成本和滤料更换成本相对较高。
水耗:全自动自清洗过滤器反冲洗耗水量少,一般不超过总流量的 1%。多介质过滤器反冲洗耗水量大,通常占处理水量的 5%-10%,在水资源紧张地区,这是需要重点考虑的因素。
场地空间和操作管理
安装空间:全自动自清洗过滤器结构紧凑,占地面积小,可立式、卧式等任意方向安装,适合空间有限的场所。多介质过滤器设备体积大,需要较大空间布置,对于土地资源紧张的污水处理厂可能不太适用。
自动化程度:希望减少人工干预、提高运行管理效率的项目,全自动自清洗过滤器自动化程度高,可自动监测和反冲洗。若人工成本较低,且对自动化要求不高,多介质过滤器通过简单的定时控制或人工操作也能满足运行需求。