自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
全自动自清洗过滤器和多介质过滤器在污水处理中的运行成本差异主要体现在以下几个方面
能耗成本
全自动自清洗过滤器：主要能耗在于驱动反冲洗的电机等设备，反冲洗频率低，每次反冲洗时间短，整体能耗相对较低。小型全自动自清洗过滤器功率可能在几千瓦，大型设备可能达几十千瓦，但反冲洗并非持续进行，平均到每天的能耗量有限。
多介质过滤器：泵送能耗是主要部分，需水泵将原水抽入过滤器并在反冲洗时提供压力，反冲洗时短时间内要提供大流量水，能耗较高。此外，控制系统及可能存在的辅助设备如空气压缩机等也会耗能。
维护成本
全自动自清洗过滤器：基本无需更换滤芯或滤料，仅需定期检查设备部件，如电机、传感器、阀门等是否正常，更换易损件成本低，也无需频繁人工维护，人力成本低。
多介质过滤器：滤料随使用会逐渐失效，需定期更换，如一般的多介质过滤器滤料推荐一年左右更换一次，更换成本较高。且反冲洗操作相对复杂，可能需人工根据水质和运行情况调整反冲洗参数等，人力成本较高。
水耗成本
全自动自清洗过滤器：反冲洗耗水量少，通常不超过总流量的 1%，对于处理大量污水的项目，可节约大量水资源，降低水耗成本。
多介质过滤器：反冲洗耗水量大，一般占处理水量的 5%-10%，在水资源紧张地区或水价较高的情况下，水耗成本较高。
设备折旧成本
全自动自清洗过滤器：设备及配套自动化控制系统复杂，采购成本高，通常在几十万元到数百万元不等，设备折旧成本较高，但使用寿命长，一般可达 10-15 年。
多介质过滤器：结构相对简单，采购成本低，小型多介质过滤器可能几万元，大型的几十万元，设备折旧成本较低，但可能因滤料更换频繁等因素，整体使用寿命可能在 8-12 年。
