滤芯结构：
烛式过滤器的滤芯通常由多孔陶瓷、不锈钢丝网或合成纤维等材料制成，这些材料具有高度的过滤效率和抗压能力。
滤芯的外表面是过滤区域，其表面会套有根据原料液特性选择的专用滤布，滤布上会逐渐形成一层滤饼层，用于阻留液体中的固体颗粒和杂质。
过滤过程：
待过滤的液体通过进料管道引入过滤槽，然后经过烛式滤芯的外表面进行过滤。
固体颗粒和杂质被滤芯表面的滤布截留，形成滤饼层。
清洁的液体则通过滤芯进入滤芯的中心空腔，并从滤芯的中心空腔流出，通过出口管道排出过滤槽。
滤饼层形成与增厚：
随着过滤过程的进行，滤饼层在滤芯表面逐渐增厚，这会影响过滤效率。当滤饼层达到一定厚度时，滤液通过滤饼层的速率会降低，过滤效率变差。
压力传感器监测：
系统通常配备有压力传感器，用于监测过滤过程中的压力变化。当压力达到预设值时，传感器会发出信号，提示需要进行排渣操作。
自动排渣：
收到压力传感器的信号后，系统会自动进行反吹脱饼作业。通过反吹气体或液体，将滤芯表面的滤饼层吹落，并通过排渣口排出。
同时，系统可能还会打开筒体底部阀门进行排渣，确保滤芯表面的固体颗粒被彻底清除。
新滤饼层重建：
排渣完成后，系统会自动重新构建新的滤饼层，并开始新一轮的过滤周期。
应用领域：
烛式过滤器因其高效过滤和自动排渣的特点，在多个领域得到广泛应用。例如，化工行业中的农药中间体过滤回收、废塑料炼油中钛白粉过滤等；水处理领域中的重金属废水、蓄电池废水过滤等；以及油脂油墨工业中的油脱蜡、脱色、精滤等。
维护与保养：
定期对滤芯进行清洗和维护是保证烛式过滤器长期高效运行的关键。清洗方式可以采用反冲洗、化学清洗等。
同时，还需要检查滤芯的状况，如果发现滤芯损坏或堵塞严重，需要及时更换新的滤芯。
流量：50t/h
工作温度：5-50℃
工作压力：0.4MPa
风量：85000m³/h
入口浓度：＜10g/m³
出口浓度：＜5mg/m³
组合形式：浅层砂过滤器+袋式过滤器
材质：碳钢
流量：150t/h
